1. 项目概述
轴承作为机械设备中的核心部件,其运行状态直接影响着整个设备的可靠性和使用寿命。在工业现场,轴承故障往往会导致严重的设备损坏和生产事故。传统的故障诊断方法主要依赖于时域或频域分析,但在处理非线性、非平稳信号时存在明显局限。我在实际工业项目中发现,单纯依靠FFT频谱分析经常无法准确识别早期故障特征。
针对这一痛点,我开发了一套基于小波时频图与SwinTransformer的智能诊断系统。这个方法的核心创新点在于:
- 利用连续小波变换(CWT)将振动信号转换为时频图像,完整保留时频联合特征
- 采用SwinTransformer模型处理时频图,充分发挥其在视觉任务中的优势
- 构建端到端的故障诊断流程,实测准确率达到98.7%,远超传统方法
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2. 技术方案设计
2.1 整体架构设计
整个系统采用模块化设计,主要包含三个核心组件:
code复制信号采集 → 时频转换 → 智能诊断
具体技术选型如下表所示:
| 模块 | 技术方案 | 选择理由 |
|---|---|---|
| 信号采集 | 加速度传感器+NI数据采集卡 | 采样率可达50kHz,满足轴承故障特征提取需求 |
| 时频转换 | 连续小波变换(Morlet小波) | 时频分辨率平衡,适合瞬态冲击信号分析 |
| 智能诊断 | SwinTransformer-Tiny | 计算量小(4.5GFLOPs),适合工业部署 |
2.2 小波时频图生成
小波变换的参数设置直接影响特征提取效果。经过多次实验验证,我总结出以下最佳实践:
python复制import pywt
import numpy as np
def generate_cwt(signal, fs=50000):
scales = np.arange(1, 128) # 尺度参数
freqs = pywt.scale2frequency('morl', scales) * fs # 转换为实际频率
coef, _ = pywt.cwt(signal, scales, 'morl')
# 时频图标准化
img = 255 * (coef - np.min(coef)) / (np.ma
